Wykończenie domu i tworzywa konstrukcyjne

Każda osoba, która kiedykolwiek była na etapie budowy własnego domu zdaje sobie sprawę z faktu, że cały proces wymaga poświęcenia nie tylko dużej ilości czasu ale także środków finansowych. 

Wiedząc o tym warto dołożyć wszelkich starań, by podczas budowy wybrano rozwiązania, które pozwolą na ograniczenie wibracji oraz hałasów w budynku, dodatkowo by zmniejszyć koszty zużycia energii. Jak to zrobić?

Odpowiednie ocieplenie domu

Ocieplenie budynku jest kwestią wyjątkowo ważną, ponieważ w dużej mierze to właśnie od niej będzie uzależniony komfort życia w konkretnym miejscu, dodatkowo ocieplenie ma duży wpływ na ostateczny koszt ogrzewania budynku. Najbardziej popularne tkaniny termoizolacyjne to wełna, która jest wykorzystywana do ocieplania dachu (zwykle kładzie się na niego 30 centymetrową warstwę tkaniny). Dobrym pomysłem może okazać się także zdecydowanie się na płyty i maty termoizolacyjne, które w połączeniu ze wspomnianą wełną dają pełne zabezpieczenie przed nadmiernym nagrzaniem się budynku w okresie letnim, a także chronią przed jego wyziębieniem w czasie zimy. Właśnie dlatego coraz więcej osób decyduje się na takie rozwiązanie. Oczywiście należy pamiętać także o ociepleniu ścian domu – w tym przypadku dobrze sprawdzi się styropian (np. warstwa 15-20 cm). Duża popularność w budownictwie zyskały także szczeliwa i sznury wysokotemperaturowe, które znajdują zastosowanie podczas prowadzenia prac izolacyjnych przy mediach o różnej temperaturze – zarówno przy tych wyjątkowo zimnych, jak również tych bardzo ciepłych.

Tworzywa konstrukcyjne

Tworzywa konstrukcyjne są grupą tworzyw wykorzystywanych w przemyśle podczas produkcji elementów niezbędnych w procesie instalacji - należą do nich między innymi kształtki, rurki i amatura (armatura). Z uwagi na specyficzne właściwości tych tworzyw są one jednymi z najczęściej wykorzystywanych w szeroko rozumianej branży przemysłowej.

Zaletą tworzyw konstrukcyjnych z pewnością staje się wysoka odporność na różnego rodzaju czynniki zewnętrzne - mechaniczne, termiczne oraz chemiczne. Z tego względu wszelkie konstrukcyjne oraz uszczelniające elementy wykonane ze sztucznych tworzyw konstrukcyjnych cieszą się sporą popularnością i dobrymi opiniami.

Do najbardziej popularnych i najczęściej wykorzystywanych tworzyw konstrukcyjnych można zaliczyć poliamid, polietylen, polipropylen oraz taśmy i płyty PTFE

Czytaj dalej...

Opis technologii wiercenia

Tworzenie otworów w materiale za pomocą odpowiednio przystosowanego wiertła, to znana metoda obróbki skrawaniem. 

Wiercenie 

odbywa się poprzez specjalne narzędzie, które wykonuje ruch obrotowy oraz posuwowy wzdłuż osi obrotu wiertła. Za jego pomocą można wiercić otwory cylindryczne o określonej średnicy lub powiększyć otwór już obecny, co określa się wierceniem wtórnym, znanym jako powiercenie. Wtórna obróbka skrawaniem pozwala na wiercenie otworów nieokrągłych, np. wielokątnych.

Obróbka skrawaniem 

W formie wiercenia dokonywana jest zwykle za pomocą wiertarek oraz wiertarko-frezarek, jednak możliwe już również wykorzystywanie w tym celu tokarek oraz automatów tokarskich. Największe znaczenie ma rodzaj obrabianego materiału oraz średnica wiertła, dzięki którym określany jest posuw na ostrze oraz prędkość obrotowa procesu wiercenia. W przypadku bardzo dużego wiertła bardzo często napotyka ono opór, dlatego wiercenie wstępne powinno być wykonywane za pomocą mniejszej średnicy. Proces ten nazywa się nawiercaniem.

Technologia CNC

W przypadku otworów pod gwinty, szczególne znaczenie ma jego szerokość. Przeważnie wiercenie przynosi przeciętną dokładność wykonywanych otworów. Można to poprawić stosując wiercenie zgrubne mniejszym wiertłem, a następnie wykonując powiercenie przyrządem o większej średnicy. Aby uzyskać najlepszy efekt, należy skorzystać z technologii CNC, która umożliwia całkowitą automatyzację dokonywanych obróbek oraz idealną powtarzalność. Obróbka CNC umożliwia również m.in. gwintowanie, dogniatanie oraz przycinanie.

Czytaj dalej...

Zalety oraz wady spawania MIG i MAG

Spawanie MIG oraz MAG w ostatnim czasie stało się bardzo popularne. Coraz więcej osób decyduje się na zastosowanie tego typu metody spawania. 

Jakie możemy wyróżnić wady oraz zalety tej metody?

Zalety spawania MIG/MAG

Przede wszystkim należy mieć świadomość, iż spawanie MIG/MAG zagwarantuje nam bardzo dobrą jakość spoin. Jest to bardzo wydajna metoda, dlatego coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na jej stosowanie. Warto pamiętać, iż spawanie MIG/MAG także może być wykonywane na elementach o szerokim zakresie grubości. Nie możemy zapomnieć również o tym, iż tego typu metoda spawania również może zostać zrobotyzowana. Wiele przedsiębiorstw także decyduje się na jej wprowadzenie, ponieważ w tej metodzie istnieje możliwość spawania praktycznie we wszystkich pozycjach.

Wady spawania MIG/MAG

Jednak jak każda metoda, spawanie MIG/MAG ma także swoje wady. Zanim zdecydujemy się na wybór tej metody powinniśmy pamiętać, iż jest ona przeznaczona do spawania tylko i wyłącznie stali niestopowych. Także bardzo istotne jest, iż wspomniana metoda pomimo, że gwarantuje nam doskonałą jakość spoin jest ona uzależniona od umiejętności spawacza. Podczas jej wykorzystania istnieje duży rozprysk metalu. 

TIG ,MIG/MAG

Oprócz metody MIG/MAG w ostatnim czasie bardzo dużą popularnością cieszy się także spawanie TIG. Więcej o tych metodach można znaleźć w internecie, wpisując "spawanie stali, kwasoodporne, aluminium".

Spawanie MIG oraz MAG staje się coraz bardziej popularne. Jednak należy pamiętać, iż tego typu metoda posiada swoje zalety, jak również wady

Czytaj dalej...